从育秧盘到田间：嘉兴大学“参来无虫”团队的应用观察

　　2024年，桐乡市石门镇一家水稻种植合作社育秧12万余盘，其中10万余盘发病，损失超过20万元。2025年，合作社育秧6万余盘，仍有3万余盘发病。连续两年的损失，让根结线虫成为育秧生产中亟待解决的问题。

　　2026年，这家合作社在6万盘水稻秧盘上试用了嘉兴大学“参来无虫”团队研制的苦参碱缓释颗粒剂“虫净”。据团队试用记录，这批秧盘的根结线虫发病率为0%。合作社随后出具推荐信，记录了试用后的防治效果。

　　从反复发生的虫害，到新一轮试用中的记录，这一变化将目光引向了产品本身：它采用了怎样的制备工艺，又在不同种植场景中积累了哪些应用数据？

　　两次发酵，缓释延效

　　对育秧生产而言，防治效果固然重要，用药频次、施药工序和综合成本同样影响着实际应用。团队走访江浙沪三地，调研50多家农业合作社和药肥企业后，将研发重点放在苦参碱制剂的持效时间和施用成本上。传统苦参碱水剂在自然环境中容易降解，持效时间有限，反复施用也会增加人工投入和田间管理负担。

　　围绕这一问题，团队探索出“两次发酵、一步成型”的工艺路线。首先利用少根根霉JHK31发酵苦参，促进细胞破壁和有效成分转化；随后加入酒糟进行第二次发酵，利用生成的纳米纤维素包埋苦参碱，再制成缓释颗粒。通过这一工艺，团队尝试让有效成分从传统水剂转为缓慢释放的颗粒形态。

　　团队现有试验记录显示，研发样品的持效时间超过80天；在相应试验条件下，施药频次由3次减为1次。团队测算，产品使用成本约为每亩50元。这些数据从持效时间、施药频次和成本等方面，为产品的应用探索提供了依据。

　　水稻试用，数据作证

　　除了育秧环节，产品还进入了水稻大田。2024年至2025年，团队在嘉兴市嘉善县西塘镇开展两批次水稻试用，面积共520亩。

　　结果证明，与常规苦参碱水剂对照相比，“虫净”试用田的根瘤防治率为89.02%。示范单位评价显示，与对照田相比，试用田亩均增产10.3%，单亩综合防治成本降低15元，亩均净增收约100元。

　　这些记录不仅涉及根结线虫的防治表现，也反映了产品试用与水稻产量、生产成本之间的关系。对于农业生产而言，一项防治技术能否发挥作用，需要看实际种植中的表现，也需要考察其施用成本和生产效益。

　　多家权威机构也对项目的应用价值给予了关注。他们一致认为，苦参碱缓释制剂有助于减少用药次数和田间施药工序。对于育秧和大田生产来说，减少反复施药不仅关系到用药安排，也意味着田间管理方式有进一步优化的可能。

　　拓展场景，推进转化

　　在水稻之外，团队也将产品应用于番茄种植。在江苏省的应用证明记录，在其试用区域，与传统农药对照区域相比，使用“虫净”的区域根结线虫感染率降低43%，番茄植株根瘤减少。这为产品在不同作物场景中的应用积累了新的记录。

　　从育秧秧盘到水稻大田，再到番茄种植，现有试用覆盖了不同生产环节和作物场景。与此同时，团队也在推进生产工艺的完善。为适应连续生产，团队设计了滚筒式连续发酵设备，探索对温度、湿度和气体条件进行调控，努力提高工艺制备的稳定性。

　　目前，团队已与多家公司达成战略合作意向，合作方向包括缓释农药加工生产等。项目由田间试用向生产端延伸，也意味着工艺稳定性、生产衔接和成本控制将成为后续需要持续关注的环节。

　　从一批秧盘的试用记录，到不同作物上的应用探索，“虫净”正在积累走向农业生产的阶段性依据。但一次试用并不能回答所有问题，持效表现能否稳定、施用方式是否适应不同种植条件、综合成本能否满足生产需求，都还需要更多实践来检验。

　　对于团队而言，田间既是技术接受检验的地方，也是发现问题、改进工艺的重要依据。每一次试用留下的数据，都将为下一步研发提供新的参照。