近日，来自合肥工业大学的项目“麒麟御腐-全链条水果智能保鲜方案领航者”引发关注。该项目围绕果蔬采后损耗严重这一行业痛点，提出了一套融合新材料与智能调控技术的系统性解决方案，为我国生鲜供应链降损增效提供了新思路。

　　近年来，随着居民消费升级与生鲜电商快速发展，市场对果蔬“新鲜度、安全性与品质”的要求不断提高。然而，我国果蔬采后损耗率仍高达15%甚至更高，远超发达国家水平，造成巨大经济损失。

　　在此背景下，安全、高效、绿色的保鲜技术成为行业迫切需求。针对这一难题，合肥工业大学食品与生物工程学院鲜盛久安团队创新性整合多项前沿材料技术，包括硫配位Cu单原子材料、硫辛酸@Cu-MOF复合材料、壳聚糖-聚硫辛酸可降解膜及氧化石墨烯气调膜等，构建起覆盖“采后处理-仓储运输-终端销售”的全链条保鲜体系。

　　据介绍，该技术的核心在于“智能响应”。材料可根据果蔬在储运过程中产生的pH值、湿度等环境变化，自动调节抗菌与抗氧化成分的释放速率，实现“按需保鲜”。同时，通过调控氧气与二氧化碳的透过比例，精准匹配果蔬呼吸节律，从而有效延缓腐败、褐变和水分流失。实验与应用数据显示，该方案可将果蔬货架期延长2至8天甚至更长，大幅降低运输与销售环节的损耗率。在部分场景下，其保鲜周期和环境适应性已明显优于传统冷链、化学保鲜剂及普通气调包装技术。

　　除了技术突破，项目在绿色发展方面同样表现突出。相关材料以天然高分子为基础，具备可降解、无残留等特点，可有效减少“白色污染”，契合国家“十四五”及“十五五”期间关于绿色包装与节能减排的政策导向。

　　在产业化方面，团队已完成多场景验证，并与企业开展合作试点，推动技术从实验室走向实际应用。项目团队表示，未来将进一步结合人工智能技术，构建智能保鲜数据平台，并探索与农业保险、供应链金融等领域的融合，打造“技术+数据+服务”的综合生态体系。

　　业内人士认为，随着我国果蔬产业规模持续扩大以及消费端对品质要求不断提升，智能化、绿色化的保鲜技术将迎来快速发展窗口。鲜盛久安团队在精准保鲜、环保材料和全链条服务方面的探索，有望为行业提供可复制的创新路径。

　　可以预见，在科技赋能农业的大趋势下，此类创新项目将成为推动我国农产品供应链升级的重要力量。